外墻涂料色差對建筑外立面整體效果影響大，是住宅施工品質直接的體現，嚴重影響建筑的外觀。因此，需要進行嚴格的色差管理和控制。本文簡單介紹了 外墻涂料色差的檢測和控制方法。

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外請涂料色差的檢測

很多涂料生產商廠往往會碰到生產出的同一批訂單中涂料顏色不同，或涂料印刷顏色與客戶要求不一致等情況，從而頻遭客戶投訴與退貨，造成直接的經濟損失。

因此要解決色差問題，首先就是要準確認識涂料的色差。涂料色差的檢測方法主要有人眼觀察法和儀器檢測法。單純依賴人眼觀察的方法只適合對涂料色彩要求不太高的領域，如果對色彩有著嚴格的要求，建議采用儀器檢測法，可以借助于標準光源箱，也可以借助于色差儀。前者為涂料的對色觀察提供統一的觀測環境和光源環境，但是在檢測過程中需要現在標準紙板上進行展色，才能比色；后者可以準確檢測出涂料的色差數據。在實踐中具體采用哪種方面，還要視涂料的色差要求而定。

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外請涂料色差的檢測

1.?源頭控制：原材料把控

廠家原材料供應穩定，品質達標，單缸產能高，是將色差控制到最小化的關鍵源頭。單缸產能越大，色差越容易控制。如果同一種外墻涂料，生產的批次越多，存在色差的可能性就越大。華石擁有60噸/批次的單缸生產罐，能夠一次性生產60噸的涂料，最大限度減小色差。

2.?過程控制：施工工藝標準化

進行外墻施工時，要選用專業的施工人員，嚴格按照施工標準進行施工，基層處理、膩子批刮、底漆涂刷、主材施工、面漆涂刷等步驟都要按照施工要求去做，切不可偷工減料，擅自更換配套產品。

在難以保證顏色完全統一的情況下，做外墻施工的墻面最好做分格，來減小視覺色差，也方便后期進行修補。

3.?結果控制：施工管理科學化

在同一個工地，在同一面墻，一定要使用同一批次的外墻涂料，并預留一桶或者半桶用于修補。除此之外，同一面墻面要一次性做好，不要分多次，如果主材數量不夠，要提前告知剩余施工面積，以便提前一次性補貨，減少因多次補貨造成色差。

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